Компания Norinco Huachai Power приводит в действие две картерные производственные линии.Первая линия-это производственная линия картер-дизельного двигателя водяного охлаждения,и вторая линия-это производственная линия картер-дизельного двигателя воздушного охлаждения.Линии производства оснащены 30-ю центрами ЧПУ обработки и многим другим эксклюзивным производственным оборудованием.
В первом машинном цеху используются две производственные линии:производственная линия головки цилиндра дизельного двигателя с водяным охлаждением и картер-дизельного двигателя с водяным охлаждением.

• Фабрика по производству картеров
• Общий вид на первый цех по обработке

Второй машинный цех фокусируется на производстве запчастей дизельного двигателя,таких как поршневой палец,подводящая труба, стальной шкив и промежуточный вал.

• Общий вид на второй цех по обработке
• Центр по обработке

В цеху по обработке находится семь центров обработки и современного оборудования,обеспечивающие производства 72-х дизельных двигателей в день.

• Токарный станок с ЧПУ
• Приближенный вид зоны обработки
• Машина для обработки
• Приближенный вид зоны обработки

Второй цех по обработке занимается не только производством запчастей для дизельных двигателей,но еще и отвечает за пуск нагнетающего насоса и регулировку вспрыскивания.Также отвечает за производство и ремонт деталей и нестандартных изделий.

• Производственная линия обработки
• Приближенный вид цеха по нарезке

Линия сборки
Сборочный завод охватывает более чем 9,960 кв.метров,который может вместить в себя цех по сборке и зоны проверок продукции.

Сборочную линию можно разделить на 4 зоны, главным образом включающей в себя сборку дизельного двигателя V6,дизельного двигателя V8,дизельного двигателя V12, дизельного двигателя с водяным охлаждением.

• Первая сборочная линия
• Установка поршня

Под линейной сборочной линией находятся самоходные рельсы,что позволяет линии автоматически двигаться вперед.Линия имеет 9-ть рабочих станций и достигает в длину около ста метров.Складная Тележка участвует в роли транспортера и хорошо выполняет требования для смешанной сборки дизельных двигателей объемами V6 ,V8 и V12 и для дизельных двигателей с водяным охлаждением.Когда нет сдвигов линии,собирается около 15-ти дизельных двигателей в день.

• Закрепление ключевых помпонентов
• Проверка клечевых компонентов

Все ключевые запчасти дизельного двигателя,такие как крышка подшипника,шатунные болты,маховое колесо,болт шкива коленвала,болт головки цилиндра и прочее дитали,закрепляются за счет машины для затяжки болтов с ЧПУ.В дополнение к этому всесторонние наборы проверочных инструментов,таких как контактные датчики,регулировщики зажигания,и проверочные оборудования герметичности,задействованы в наших производственных линиях,тем самым обеспечивая высокое качество нашего продукта.

• Ручное закрепление дизельных двигателей.

Блок чиски не мало важен для отчищения некоторых деталий двигателя.Блок покраски задействован в чистке,покраске и сушке всех дизельных двигателей.

• Блок чистки
• Блок покраски

Norinco Huachai Power имеет окого 13-ти отделений контроля.Туда входитят отделение контроля воздушного охлаждения и 11 отделений контроля водяного охлаждения,которые отвечают за исследования и проверки наших дизельных двигателей.

• Общий вид проверочной комнаты
• В данный момент проиходит проверка системы